1、检查机组安装工作是否按请求安装好，检查各螺栓紧固优胜。
2、检查和加好减速箱，空压机内的润滑油，检查各机械传动部件的润滑情况。
3、对电源、电器部分进行检查，各机件应有安然接地。
4、料筒内没有充斥塑料，充斥塑料而温度未达请求，禁止启动。
5、检查下料内不克不及有异物，原材料中不得有铁屑或其它不合请求的物料混入。
6、对材料请求应干燥，不然应进行预干燥。
7、检查本机组加热体系和测温体系无缺。
8、开机过程中，无关人员应分开，要防止物料局部过热冲出灼伤，要防止皮带和混筒扎伤，要防止头发、衣物被卷取进去。
1、加热挤出机机身、机头、模头、控制各点温度在指标以内。
2、如久停后开车，各点加热温度达指标范围后还需恒温10—30分钟，如泊车半小时内开车，不需恒温。
3、启动空压机，贮气缸压力6—8kg/cm时停下备用。
4、根据薄膜折径，厚度请求与挤出机临盆才能进行加工，估算牵引速度和稳泡直径。
5、各点温度达指标相符请求后，穿戴好劳保用品，按次序启动牵引机、鼓风机、挤出机。
6、模口出料平均一致时，即可戴好手套迟缓提拉管坯，同时将管坯端头封闭，微开进气调节阀，使之从芯棒中间孔吹入少量紧缩空气，然后当心地引过稳泡架、人字板，并穿入牵引辊、导辊直至卷取。
7、检查遍地薄膜厚度、宽度，并加以调节，使之达到请求。